PC、PVC标牌的制作流程浅析

 透明PC标牌制作是以聚碳酸酯(PC)为基材，经过模具热注塑成型，然后进行后续加工，完成标牌图案颜色及其维护的一种装饰标牌。因为PC资料具有较好的通明性、耐磨性、耐蚀性，然后提拔了产物的层次。   

一、产物的设计  

    透明PVC标牌制作是以有机玻璃(商标：372)为基材，经过模具热注塑成型或切割成型板材后再进行后续加工，完成标牌图案颜色及其维护的另一种装饰标牌。PVC标牌的通明度和耐磨性比PC标牌稍差一些，但加工性略强于PC标牌。通明PC、PVC标牌普通采用卵形或圆形的外形设计，合用于产物图案标牌，字牌根本不采用此工艺出产。产物的颜色以一色为主，也有采用两色的。平面标牌有的直接采用板材加工，其产物图案、文字常用网版印刷或雕琢后填漆完成。

二、模具加工

    因为聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PVC)的注塑特征比ABS工程塑料复杂，在模具加工时要思索产物的缩短比例以及正面通明对产物外形的影响。特殊是模具加工的光亮度、平坦度对产物注塑的影响较大。模具交口的选择也是非常主要的。假如交口选择欠妥，则会形成产物的缩憋和削浇口缺陷，影响产物的外观结果。在能够的状况下，浇口最好选择在非直观面。故此，模具凡间采用埋伏式浇口。

三、注塑  

    聚碳酸酯、有机玻璃在注塑前必需在烘箱内进行粒料的烘烤，当时间及温度应依据模具状况和资料特征来优选。经过预热的资料在注塑后可以坚持产物的通明度，避免粒料疾速升温注塑成型呈现产物通明度下降，产物外表变黄。因为产物的形体、图案是凹陷的，其凹陷部位呈现任何的颗粒、缺损，在正面透视时都邑扩大疵点。因而，在注塑时，对模具的型腔等部位要亲密进行察看。一旦呈现问题，要实时处置。

    产物注塑成型后，对浇口要仔细修整，尽量防止疵点。为避免产物的翘曲，对产物注塑后的顶出、产物的冷却都应制定最佳的方案。产物在修整后，要采用适合的包装方法，以防止产物互相间的摩擦。

四、底色加工 

    PC、PVC标牌注塑成型后，产物普通呈无色通明状。要依据产物图案的要求进行产物颜色的加工。当前的颜色基材大都选择塑料油墨，采用网版印刷加工。其步调是：(1)依据产物的图案加工网印版；(2)选择牢靠的产物定位并制造工装；(3)调匀油墨印刷，自干10min后进入烘箱烘干。烘箱温度应节制在100℃以内，工夫1.5h。有的产物可以采用自干方法。为包管产物颜色印制厚实，普通印两次。

五、真空镀前的产物维护

    真空镀铝要进行产物底涂，为了取得我们需求的镀面，对非镀面应接纳合理的维护方法。当前凡间采用粘纸贴维护非镀面，在粘贴时要仔细、精确。

六、金属色加工  

    通明PC、PVC标牌图案的金属色可以采用烫印膜反烫成型、真空镀铝成型。烫印膜反烫成型只能在平面长进行，而真空镀铝成型可以在平面及凹面内进行。因为通明PC、PVC标牌图案要构成立体的结果，因而金属色加工均采用真空镀铝成型。真空镀铝的步调是：(1)喷底涂资料；(2)在真空镀膜设备内完成镀铝；(3)产物查验；(4)掩盖维护层(普通采用塑料深色漆喷涂)。

    用烫印膜反烫成型的办法来加工金属色，其底色应该在烫印金属色后进行。用真空镀铝成型的办法加工凹腔内的金属色，应该先加工需求显示的图案颜色。 

    采用雕琢方法加工的通明PC、PVC标牌，普通进步前辈行雕琢，然后进行颜色加工。在板材上直接进行印刷的，要留意颜色印刷的挨次，防止多色印刷时窜色。

七、产物整顿和贴胶 

    金属色加工和维护完成后，要进行产物的清算，去失落非镀面的维护纸并对通明面进行洁净处置。处置终了后，要对产物进行总体质量的查验，及格产物按要求贴装置用的双面胶带，然后进行产物的包装。

八、产物镶嵌  

    有些PC、PVC标牌产物可以装置在塑料底板上或其它塑料件上。假如产物要设计成镶嵌式，则产物的装置尺寸必然要精确！