浅析铝制标牌液压工艺及流程

 在标牌制作中铝质标牌采用液压制作是最为常见的一种工艺，它具有外形美观、立体凹凸感强、经久耐用、价格低廉等特点，受到了广泛的欢迎。经过长期的生产实践，我们对于铝质标牌的制作已经形成定型工艺技术。在制作中，努力将产品的制作过程更加简便而又使其不断在降低成本的同时，又能提高其产品品质。现就铝标牌的制作方法简要谈谈其工艺要点及其生产过程。

    采用纯铝板（1060-71）材料作为专用铝质标签生产最佳材料，因为它具有表面平整、厚度一致、抗紫外线、耐酸性及油污、在150℃情况下不变型、耐磨损等特征,因此，经常被使用在高精仪器、机械设备上。

在生产的过程中，每一个步骤都有一定的要求与工序，只有规范操作流程，并遵守工作规程，我们才能生产出合格的产品。细节决定成败，我们的操作规程细化到每一道工序。

（1）所有精美的产品都是由原材料制作而成，我们的操作规程，首先就从原材料的采购抓起：在采购中，为了防止搬运过程磨伤材料，我们在每一块材料的中间加上海绵层，以防止上下移动摩擦，然后用捆绑带打包，不使材料有松动，再平放于搬运车中运入加工车间；

（2）佩带防划手袋，把材料悬空挂于车间吊挂机上，用表面清洁液喷洒材料表面，待10分钟左右再用清洁水将表面清洁液喷洗掉，这个过程需要三次。完成后待其自然晾干，关上清洗车间的门窗防止灰尘进入，留待24小时以后备用。

（3）开具高精模具。将模具置入冲压机后，对冲压机及模具上所有会接触到铝材料的部位进行清洗，待清洗干净后，佩带防划手套，由两名工作人员把表面光滑的一面材料平直置入冲压机，进行冲压。压机控制压力，均衡冲压产品，冲压成立体形状后，www.cncygy.com平整置于海绵垫上；

（4）把冲压后的产品，平整放入流动喷漆生产线上，喷涂硝基油漆；经过喷涂生产线，直接把产品置入烤箱内，烤箱温度控制在150℃，连续烘烤8小时，烤后自然退温并放入无尘车间。

（5）调试磨光机磨刀口，先用废材料进行试磨，试磨产品效果后，锁定磨光机刀口，在磨刀机产品出口处设置吹风机；佩带防划手套，把产品依次送入磨刀口，产品出磨光机后，吹风机直接把铝丝吹走；工作人员铺平塑料保护膜，待产品出来之后，直接把产品置入保护膜；置入保护膜后的产品，放入流水线上进行检验，清除不合格产品。

（6）产品带保护膜装入自封袋包装，包装后产品放入规格纸箱，每层隔离叠放封口。

   －－-以上加工工艺应用于液压铝标牌。冲压标牌以上工艺不适用！！！

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