金属标牌制作工艺

关键词：标牌制作　日期：2012-09-28　

后期处理

要把标牌半成品加工到成品，后期处理也是必不可少的。

这个环节主要是电镀。电镀是指借助直流电的作用，让金属的半成品在溶液中进行电解反应，从而在它的表面，均匀地附上一层薄薄的别的金属或合金。现在各地政府都规定，电镀只能由专业的电镀公司来进行。因此对于电镀，我们只是简单的介绍它的工艺流程。

(一)电镀

电镀前，先在标牌半成品预留的地方，用台钻钻个小孔，把能导电的铜丝从小孔中穿过一小段绑好，另一头留出足够的长度。

电镀一般有多个环节组成，可根据需要进行。

电镀前4小时将电镀槽的总电源开启，进行预热。

1、电解除油

不管镀什么，我们都必须将在前面加工过程中，在半成品表面残留的油污彻底除干净。而电解除油的效果非常好。

我们把镭射底纹的标牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的铜线绑在这根铜管上，让铜线与铜管充分接触，保证导电良好。

把温度设置为58度，时间调成300秒，电流设定为10安。

现在可以看见池里的溶液在不停地翻滚，这说明正在发生化学反应。300秒到了后，电流自动断开，取下镭射底纹的标牌半成品，按着顺序分别在5个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

2、镀镍

把电解除油后镭射底纹的标牌半成品，放入绿色的氯化镍溶液中，和上道工序一样操作。设置温度为25度，时间为300秒，电流为10安，氯化镍溶液就开始与镭射底纹的标牌半成品发生化学反应了。300秒后，再同样将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

3、镀铜

镀铜方法和上面的镀镍一样，蓝色的溶液是氯化铜。这时的设置，温度为28度，时间为300秒，电流为10安，镀后把它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

4、镀银

把镀完铜的镭射底纹的标牌半成品，放入硝酸银溶液中，设置温度为58度，时间为300秒，电流为10安，镀后也将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

5、镀金

在镭射底纹的标牌半成品的铜线上夹一个导电夹，再把镭射底纹的标牌半成品放入氰化金钾的溶液中，设置温度为52度，时间为30秒，电流为5安，用手提着铜丝，让镀了银的标牌在溶液中来回摆动。最后把它提出来，按着顺序分别在2个小槽的蒸馏水中漂洗干净就可以了。

现在看看，镭射底纹的标牌半成品变的金光灿灿的了！这时镭射的底纹也更明显了。

砂底纹的标牌只要求镀银。那么它与镭射底纹的标牌镀金在电镀环节上不同的，只是少了个镀金的环节，其它的环节中，顺序、温度、时间、电流等全部一样，因此我们就不单独介绍了，看看镀银后的效果吧！

（二）包装

1、剪边

标牌电镀结束后，还要将半成品上的余量切掉。把标牌半成品放在剪扳机的合适位置，在上面盖一张纸板后再剪切，以免把标牌表面的电镀划伤。

这就是剪后好的样子。

2、选择装饰板

标牌后面的装饰板，是放置、安装标牌不可缺少的组成部分。它能使标牌更加完美。

我们挑选这样几块表面没有划痕的仿红木装饰板。

3、粘板

在选好的装饰板上，量出并标记好标牌要粘贴的位置。

在装饰板上粘两条双面胶带，在四个角和中间位置挤些玻璃胶，撕掉双面胶带上的保护纸，把不锈钢板粘在装饰板上，用力压紧，平放5分钟以上。

到这里，我们的这二件作品算是完成了，怎么样，还不错吧!

4、保管

把已完成的作品，装入包装袋，妥然保管好。

四、其它种类的标牌

人们常把把产品的标牌比喻成是“产品的窗口”。这形象地说明了用户能通过标牌了解产品的相关信息，说明了它的重要性。在机械制造中各种规格的产品标牌那是不可缺少的。

产品标牌制作工艺一直到蚀刻为止，都与前面完全一样。

我们就从蚀刻后，把标牌半成品上的三氯化铁溶液清洗干净，但不退膜，直接进入上色工艺说起。

产品标牌上色一般采用的是电泳上色工艺，上色机所使用的是带色的阴极电泳涂料。我们这次用的是黑色。

上色前，将负极接在导电的极板上，正极接在标牌半成品中间保护膜缺口处，要保证标牌半成品导电正常。然后用手提着导电夹的绝縁处，把标牌半成品放在黑色的阴极电泳涂料中，打开电源通电，将时间设定为40秒，时间到后,上色机会自动断电,标牌的色就上好了。用水将多余的浮色冲洗干净后,放入烘箱,温度设置为88度,加热20分钟，固化漆膜。

在干净的容器里加入固体氢氧化钠，把上好色的标牌放在上面里，再按1：10的比例加入80度左右的热水，摆动容器，在氢氧化钠固体充分溶解的同时，标牌半成品蚀刻后留下来的感光膜也就慢慢地被腐蚀下去了。摆动半分钟后,取出标牌，用水洗净残留在表面的腐蚀液。

黑白分明的标牌在自然干燥后,裁好边，就可以成为产品的窗口了.

还要强调一点，这个标牌制作工艺，除了可以单面蚀刻外,也可进行双面镂空蚀刻。这在工艺品制作中非常有用。如果我们做二张相同的菲林片,再把二面都涂上耐腐蚀的感光油墨的金属板插在中间，在KR-B2双面真空曝光机中二面同时曝光，在蚀刻机里上下同时蚀刻，时间略长些，金属板就会被刻穿。就能做出这样精美的工艺品来。

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